能源管理策略
东联深刻理解,企业营运「节能化」与「智能化」,将是企业接轨低碳经济,蜕变及迈向永续经营的重要关键。对此,我们导入ISO 50001能源管理系统,透过PDCA改善循环,掌握能源使用状况,制定出适当的能源管理目标,改善厂区内能源使用效率,减少温室气体排放。
东联化学 能源政策

恪遵能源相關法規,
全員參與節能減碳。

持續改善能源績效,
提升能源使用效率。

審查能源耗用指標,
提供資源支持節能。

推行清潔生產製程,
珍惜能源降低成本。

致力達成目標標的,
推動成為綠色企業。

节能行动
根据 GHG 盘查数据显示,东联有 65%温室气体排放来自电力。 对此,我们以「节电」目标,借推动系列节电措施,找寻适宜之燃料及蒸汽节约方案,在有效管理下,2023 年实际年节电量约262.1 万度,节电率 0.59%。
积极推动厂区节能
东联林园厂正积极评估建置高效率低碳汽电共生机组之可行性,期望能满足林园厂区生产用电与蒸汽需求,达成排放优化及节电减碳的环保目标。 2023年因应用电大户条款,东联完成10%契约容量绿电采购。
在科技应用方面,我们充分发挥科技优势,于厂区推动洁净制程,并搭配云端「全厂电力监控系统平台」,透过结构性的方法监测厂区能源使用情况,寻找节能契机,提升能源使用效率,并有效降低生产过程中的碳排放。
针对办公区域,我们也积极推动多项减碳措施,包括:行政作业e化、全厂影印管制及监控、以及推动无纸化系统上线管理等,积极进行办公碳减量,提升整体运营效率。



东联林园厂将热媒加热炉及蓄热式焚化炉(RTO) 系统之燃料,改为洁净低碳燃料(天然气),并增设高效率排烟热回收设备,以新的制程思维,减少燃料使用及降低环境污染。
预期效益
- 热媒加热炉天然气燃烧器改造及蓄热式焚化炉(RTO-I/RTO-Ⅱ)改用天然气,停用柴油泵,预估年节电量 8,169 度,减少年耗用柴油600公秉,已于2021年1月底完工。
- 2021-2023年累计减碳量约 1,578 t-CO2e。
为提升林园厂区环境美观,并改善长久淹水问题,于制程区进行Paving 及修改EOG工场地下排放管线作业,包括:
- 雨污水分流:新设EO灌装站/EG/EA灌车站泄漏废水收集PIT及回收系统,并修改排液沟使雨/污水分流
- 修改环厂排水系统并兴建滞洪池
预期效益
- 各生产工场制程区进行Paving,美化厂区
- 雨 / 污水分流,减少环保工安潜在风险,减少裁罚事件发生
- 修改环厂排水系统,改善长久淹水问题,并兴建滞洪池,提前因应气候变迁之冲击
过去东联EOG工场的循环气冷却器及冷却水塔设计相对老旧,当风扇运转异常时,内部无法隔离,导致在高温环境下,工务部人员无法进入抢修,进而造成冷却水温持续升高,反应区须降料因应,不仅增加能源消耗,更对工厂的运行安全构成威胁。
在重新确认EOG整体水量分配及热负荷后,我们决定对循环水冷却器进行优化,将TT-201N/TT-201的供水改由#2冷却水塔提供,让我们可以隔离检修,提升设备的维护效率和运行安全性。环境效益包括:
- 能源节省:年节电约600万度,节约金额约1,327万元。
- 减少碳排放:每年减少温室气体排放约3,218吨二氧化碳当量 t-CO2e)。
- 2019年至2023年: (1)累计节电量:约3,000万度 (2)累计节约金额:约6,635万元 (3)累计减少温室气体排放:约16,090吨二氧化碳当量( t-CO2e)。
(1) 太阳光电系统: 于林园厂区的半导体CO2工场厂房屋顶,设置装置容量达108.78 kWp之太阳光电系统,年平均发电量可达15.3万度,采取自发自用的模式,并可取得再生能源凭证。此系统已于2023年第一季度完工,为东职在再生能源利用方面迈出重要一步。
(2) 汽电共生系统: 在能源管理方面,东联规划部分电力自给自足的方案,透过重新调整热、电比例,设置高效率低碳的汽电共生系统,让我们能因应未来能源结构的变化,降低碳排放并提高能源利用效率。
(3) 中长期计画: 为达成永续发展目标,东联制定中、长期计画,包括设置屋顶型太阳光电系统、购买绿电及凭证、设置储能设施等多项选项。自2023年12月起,每年购买767.5万度绿电及相应凭证,确保在2025年底前达成10%绿能之法令要求。
我们透过创新措施,将林园厂区过剩蒸气回收再利用,取代EOG控制室、化验大楼及研发大楼的老旧冰水机组,提高能源效率并节省电力。每年预计可节省约207万度电,减少约1,040 t-CO2e碳排放。 2021-2023年累计节省约 621 万度电,减少约 3,120 t-CO2e温室气体排放。
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环保业务联络人
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