制程零伤害

东联对危害性与风险较高的制程,进行危害与可操作性分析(Hazard and Operability Study,以下简称HazOp),建构防阻模式与风险管理机制,降低工安事故发生之可能性。

我们早于2010年,即于新设之EOD厂中导入防护层分析技术(Layer of Protection Analysis,LOPA),有效强化安全防护层,达成预期风险管理效益。

  • 既有制程,100%完成LOPA分析。
  • 2022年执行8件HazOp、环氧乙烷储槽(MS-208)LOPA分析,提升安全等级。

各单位按风险评分表,进行一般性风险危害识别,2022年改善追踪共10件。

风险危害分析

制程风险为厂区安全之重点。 2022年我们针对环氧乙烷储槽(MS-208)进行HazOp & LOPA鉴别工作场域之风险,在EO储槽气相排放管增设紧急关断阀以供紧急停止,紧急关断阀为SIL1等级,提升安全措施。

制程零伤害

安全预防机制
① 职安卫管理标准作业程序
  • 《环境与职业安全卫生管理手册》:因应高阶主管宣告、集团要求、利害相关者对环安卫的期许修订环境安全卫生政策。
  • 《职安卫风险与机会管理程序》:有效鉴别出职安卫管理系统之风险与机会,透过行动以持续改善职安卫管理系统,提升职安卫绩效。
  • 「局限空间作业安全工作说明书」:提升局限空间作业安全管理,确保人员工作安全。
  • 《各层级安环证照需求》:提供各单位主管了解所辖各层级人员于从事作业时,对于必要之证照能有所依循并落实管理。
  • 《高压水柱(水刀)作业安全管理》:要求依法规执行完成应办理事项,以维护人员作业期间之安全。
② 化学物质安全资料表及危害标示

全厂所使用之各种原物料及产品都设置安全资料表(SDS),置放于现场、各单位办公室,及网路平台供员工随时查阅,方能采取正确行动并确保自身及全厂的安全。

③ 入厂酒测机制

针对员工及承揽商,按《工作规则》视情况入厂酒测,未通过酒测之员工及承揽商,按规定不得入厂;若员工违规,将以工作规则论处,若承揽商违规,则按承揽商安全规定承诺书之罚则办理。

④ 安全卫生教育训练

持续推动「安全卫生环保教育训练」,2022年总计举办92场次课程,490人次参与,总训练时数达1,519小时。另为确保员工学以致用,课程期间员工若有任何问题,均可即时向讲师反映及提问,与讲师进行有效的双向沟通。

制程零伤害



 
安全作业,确保无灾害工时

我们推动下列机制,提升员工及承揽商安全意识,达到无灾害工时的目标,包括:

  • 主管人员每周执行5S安全巡查;每月安全稽查分会执行安全管制表单,缺失改善追踪查核。
  • 将职安卫安全与绩效指标(KPI)结合,并与当月绩效奖金连动,并鼓励员工提报虚惊事故。
  • 定期召开厂区监工安全会议,进行安全卫生事项之沟通、宣导、经验分享、协调。
  • (成立「东联OUCC安全卫生园地」Line群组,要求厂区监工及承揽商人员加入,即时反应、分享、沟通。


制程零伤害
制程零伤害


 
工作者沟通议合,强化职安卫成效

东联订定了「G0300-WI-007工作者咨商、参与暨职安卫委员会管理程序」,有效串连员工、外部承揽商及利害相关人,透过定期沟通议合,取得对安全卫生管理之承诺与共识,确保职安卫管理制度有效落实。 制程零伤害

 

利害关系人联络人
环保业务联络人