我們早於2010年，即於新設之EOD廠中導入防護層分析技術(Layer of Protection Analysis,LOPA)，有效強化安全防護層，達成預期風險管理效益。

• 既有製程，100%完成LOPA分析。
• 2022年執行8件HazOp、環氧乙烷儲槽(MS-208)LOPA分析，提升安全等級。

各單位按風險評分表，進行一般性風險危害識別，2022年改善追蹤共10件。

風險危害分析

製程風險為廠區安全之重點。2022年我們針對環氧乙烷儲槽(MS-208)進行HazOp & LOPA鑑別工作場域之風險，在EO儲槽氣相排放管增設緊急關斷閥以供緊急停止，緊急關斷閥為SIL1等級，提升安全措施。

安全預防機制

① 職安衛管理標準作業程序

• 《環境與職業安全衛生管理手冊》：因應高階主管宣告、集團要求、利害相關者對環安衛的期許修訂環境安全衛生政策。
• 《職安衛風險與機會管理程序》：有效鑑別出職安衛管理系統之風險與機會，透過行動以持續改善職安衛管理系統，提升職安衛績效。
• 「局限空間作業安全工作說明書」：提升局限空間作業安全管理，確保人員工作安全。
• 《各層級安環證照需求》：提供各單位主管瞭解所轄各層級人員於從事作業時，對於必要之證照能有所依循並落實管理。
• 《高壓水柱（水刀）作業安全管理》：要求依法規執行完成應辦理事項，以維護人員作業期間之安全。

② 化學物質安全資料表及危害標示

全廠所使用之各種原物料及產品都設置安全資料表(SDS)，置放於現場、各單位辦公室，及網路平台供員工隨時查閱，方能採取正確行動並確保自身及全廠的安全。

③ 入廠酒測機制

針對員工及承攬商，按《工作規則》視情況入廠酒測，未通過酒測之員工及承攬商，按規定不得入廠；若員工違規，將以工作規則論處，若承攬商違規，則按承攬商安全規定承諾書之罰則辦理。

④ 安全衛生教育訓練

持續推動「安全衛生環保教育訓練」，2022年總計舉辦92場次課程，490人次參與，總訓練時數達1,519小時。另為確保員工學以致用，課程期間員工若有任何問題，均可即時向講師反映及提問，與講師進行有效的雙向溝通。

安全作業，確保無災害工時

我們推動下列機制，提升員工及承攬商安全意識，達到無災害工時的目標，包括：

• 主管人員每週執行5Ｓ安全巡查；每月安全稽查分會執行安全管制表單，缺失改善追蹤查核。
• 將職安衛安全與績效指標(KPI)結合，並與當月績效獎金連動，並鼓勵員工提報虛驚事故。
• 定期召開廠區監工安全會議，進行安全衛生事項之溝通、宣導、經驗分享、協調。
• (成立「東聯OUCC安全衛生園地」Line群組，要求廠區監工及承攬商人員加入，即時反應、分享、溝通。

工作者溝通議合，強化職安衛成效

東聯訂定了「G0300-WI-007工作者諮商、參與暨職安衛委員會管理程序」，有效串連員工、外部承攬商及利害相關人，透過定期溝通議合，取得對安全衛生管理之承諾與共識，確保職安衛管理制度有效落實。