制程零伤害

东联对危害性与风险较高的制程,进行危害与可操作性分析(Hazard and Operability Study, 以下简称HazOp),建构防阻模式与风险管理机制,降低工安事故发生之可能性。
我们早于2010 年即导入了防护层分析技术(Layer of Protection Layer, LOPA)于新设之EOD厂中,由EOD 厂之HazOp 中筛选高冲击事件执行LOPA 分析,强化安全防护层以达到预期的风险管理效益,目前既有制程中之LOPA 分析亦已100% 完成。

风险危害分析
制程风险为安全环境之重点,因此我们针对环氧丙烷储槽区输出泵浦型式、能量及增设管线等制程变更进行初步危害分析,鉴别工作场域之安全风险,并针对高风险设备提供制程安全评估,与缺失安全项目限期改善。


 
制程灾害预防措施
制程零伤害

 
制程零伤害

 
制程零伤害
制程零伤害

安全预防机制

职安卫管理标准作业程序
  • 《环境与职业安全卫生管理手册》:因应高阶主管宣告、集团要求、利害相关者对环安卫的期许修订环境安全卫生政策。
  • 《职安卫风险与机会管理程序》:有效鉴别出职安卫管理系统所之风险与机会,透过行动以持续改善职安卫管理系统,提升职安卫绩效。
  • 「局限空间作业安全工作说明书」:提升局限空间作业安全管理,确保人员工作安全。
  • 《各层级安环证照需求》:提供各单位主管了解所辖各层级人员于从事作业时,对于必要之证照能有所依循并落实管理。
  • 《高压水柱(水刀)作业安全管理》:要求时依法规执行完成应办理事项,以维护人员作业期间之安全。

 
化学物质安全数据表及危害标示
  • 全厂所使用之各种原物料及产品都设置物质安全数据表(SDS),置放于现场及各单位办公室,并放置网络平台中供同仁随时查阅,方能采取正确行动并确保自身及全厂的安全。

 
入厂酒测机制

修正《工作规则》第二十条,规定入厂酒测:针对员工及承揽商,视情况入厂酒测,以收吓阻及确保无酒精入厂之效果。酒测结果未通过的员工及承揽商不得入厂;员工若违规将以工作规则论处,承揽商违规则以承揽商安全规定承诺书之罚则办理。

  • 入厂酒测值在0.01~0.14mg,拒其入厂:对初犯者口头警告,当事人另须出具声明书载明具体改善事项,并列入后续追踪,当日缺勤得以请假处理;累计两次记小过一次,当日缺勤得以请假处理;累犯第三次级以上以记大过一次,缺勤以旷职计。
  • 入厂酒测值在0.15mg(含)以上,拒其入厂:当次记大过一次及当次缺勤以旷职计。
  • 因不符酒测规定而记满三大过者,依第卅三条办理(终止契约)。

 
例行性安全卫生教育训练
  • 课程主题:安全卫生环保教育训练
  • 课程内容:石化厂常见灾害事件之防范、认识六大类食物健康餐食选择、健康动一动有氧体适能、常 见听力疾患简介、石化制程有害空气污染物管控与员工健康、空气PM2.5 与个人健康等。
  • 员工回馈:课程期间员工若有任何问题,均实时向讲师反映及提问,与讲师进行有效的双向沟通。

 
2019 年安全卫生教育训练成果
制程零伤害

制程零伤害


 
无灾害工时

为提升同仁及承揽商安全意识,达到无灾害工时的目标:

  • 主管人员每周执行5S 安全巡查。
  • 每月安全稽查分会执行安全管制窗体,缺失改善追踪查核。
  • 将OH&S 与个人安全KPI 做结合,对于绩效不佳的员工减发当月绩效奖金。
  • 鼓励同仁提报虚惊事故。
  • 每月双周四召开承揽商与本厂监工安全会议,进行沟通、倡导、经验分享、协调安全卫生必要事项。
  • 成立「东联OUCC 安全卫生园地」Line 群组,要求本厂监工及承揽商工安人员加入,实时反映、分享、沟通。
  • 自2013.03~2019.11 东联累计安全工时: 4,416,554 小时;2019 年承揽商143 人, 安全工时272,644 小时。

中、长期阶段将以东联达到500 万安全工时,承揽商达到99 万安全工时为目标。

制程零伤害
健全工安管理

透过定期办理之职业安全卫生委员会议及承揽商协议组织会议,讨论及研拟安全改善机制,以有效降低工安风险;为确保厂内员工之安全,我们透过例行召开之「厂内安全会议」,针对员工所提出之安全卫生项目,进行检讨改善,2019 年改善项目包含:

制程零伤害

 
制程零伤害
制程零伤害
制程零伤害
林园厂职灾数统计
制程零伤害


制程零伤害

 
利害关系人联络人
环保业务联络人